Jaki rodzaj kołków do montażu styropianu wybrać?

Głównym zadaniem kołków do styropianu jest zwiększenie przyczepności materiału termoizolacyjnego do ściany budynku. Gwarantują one wymaganą stabilizację płyty styropianu i obniżają obciążenie mechaniczne warstwy izolacyjnej. Mimo, że ich stosowanie nie jest niezbędne w każdym przypadku, to pełnią niezwykle ważną funkcję w konstrukcji ociepleń wykonanych z zastosowaniem różnych metod.

Znaczenie kołków do styropianu dla ocieplenia

Niezależnie od rodzaju podłoża, do którego mocujemy styropian, w toku prac termoizolacyjnych konieczne jest użycie elementów pozwalających na mechaniczne zamocowanie do niego płyt styropianu. Kołki do styropianu bardzo ułatwiają prace montażowe i stabilizują całą konstrukcję ocieplenia, gwarantując zwiększenie przyczepności materiału izolacyjnego do danego podłoża. Efektem tej stabilizacji jest szczelna i zauważalnie bardziej efektywna izolacja cieplna ścian zewnętrznych i komfort termiczny w pomieszczeniach. Kołkowanie styropianu ma największe znaczenie w przypadku ocieplania budynków szczególnie narażonych na niekorzystne zjawiska pogodowe i wychłodzenie, a także wysokich budynków narażonych na silne podmuchy wiatru i niższe temperatury w wyższych partiach ścian zewnętrznych. Nie w każdym przypadku jednak wymagane jest zastosowanie kołków do styropianu, często wystarcza mocowanie płyt na klej do styropianu.

Budowa kołków do styropianu 

Wszystkie kołki styropianowe są zbudowane z trzpienia, tulei osłonowej i talerzyka dociskowego. Wciskany w tuleję trzpień bolca, rozpycha jej ściany, przez co całe mocowanie staje się stabilniejsze, a lepszy docisk zapewnia dodatkowo chropowate zakończenie tulei. Mocowanie zamyka okrągły talerzyk, którego podstawowym zadaniem jest równomierny docisk i zapewnienie lepszej przyczepności. Na jego powierzchni znajduje się oznaczenie literowe, odpowiadające konkretnemu rodzajowi podłoża, do którego jest przeznaczony dany rodzaj kołka:

• A – beton zwykły,
• B – bloczki ścienne pełne, 
• C – pustaki/cegła dziurawka,
• D – beton lekki,
• E – beton komórkowy.

Istnieją również kołki o uniwersalnym zastosowaniu, oznaczone symbolem ABCDE, które znakomicie się sprawdzą do każdego z wymienionych powyżej rodzajów podłoża.

Kołki plastikowe czy metalowe?

Ze względu na materiały użyte do produkcji, kołki do styropianu możemy podzielić na dwa rodzaje – plastikowe i metalowe. Kołki metalowe są wykonane z trzpienia stalowego galwanicznie ocynkowanego, zaś kołki plastikowe wyposażono w trzpień poliamidowy i wzmocniono włóknem szklanym. Z uwagi na niższą cenę zakupu, największą popularnością cieszą się kołki wykonane z tworzywa sztucznego, jednak pod względem odporności na uszkodzenia mechaniczne zdecydowaną przewagę nad nimi mają kołki z trzpieniem metalowym. Dodatkową zaletą tych ostatnich jest możliwość nabycia wkrętów o wydłużonej strefie rozporu, które świetnie się sprawdzą do podłoży słabszych i o większej porowatości. Nie oznacza to jednak, że kołki plastikowe nie sprawdzą się do mocowania izolacji, jednak decydując się na takie rozwiązanie, należy pamiętać o wzmocnieniu plastikowych bolców włóknem szklanym, aby zapobiec ich złamaniu. Inna sprawa to kwestia przewodności cieplnej zastosowanego materiału, rodzaj tworzywa bolca może w niewielkim stopniu wpływać na powstawanie mostków termicznych. O ile plastikowe kołki spełniają przyjęte kryterium maksymalnego przenikania ciepła w punkcie, o tyle kołki z trzpieniem metalowym mieszczą się w normie pod warunkiem, że mają łepek wykonany z tworzywa.